Кілт сөздер
Аңдатпа
Мақалада тиімді қабырға керамикасын алу үшін керамикалық массалар құрамында диатомитті қолдану бойынша зерттеу нәтижелері келтірілген. Диатомит үлгілерінде микро және мезопоралар бар екендігі анықталды, сонымен қатар жоғары кеуектіліктің дәлелі болып табылатын H3 типті гистерезис ілмектері бар. Микропоралардың орташа мөлшері -1,5 нм, мезопоралар-4,4 нм. Күйдіру температурасы 1000 0С кезінде диатомиттің құрамына байланысты керамикалық үлгілердің физика-механикалық қасиеттерінің өзгеруінің негізгі заңдылықтары анықталды. Саздың 50% - ға дейін төмендеуіне байланысты диатомиттің 50% - ға дейін жоғарылауы орташа тығыздықтың айтарлықтай төмендеуіне және қысу беріктігінің төмендеуіне әкелді. Орташа тығыздықтың төмендеуі 1,8 г/см3-тен 1,23 г/см3-ке дейін, ал қысу беріктігінің төмендеуі 15,2 МПа-дан 9, 6 МПа-ға дейін. Бұл жағдайда үлгілердің жалпы кеуектілігі 53% деңгейінде сақталады. Жылу өткізгіштік коэффициентінің көрсеткіштерінің төмендеуі де 0.8-ден 0.31 Вт/ м 0С-қа дейін маңызды). Таза саз негізіндегі керамикалық үлгілермен салыстырғанда керамикалық массалардың зерттелетін құрамдарының үлгілерінің физика-механикалық қасиеттерінің өзгеруін салыстырмалы талдау барлық қасиеттер көрсеткіштері бойынша айтарлықтай өзгерістерді көрсетті. Зерттелетін керамикалық массаға негізделген үлгілер орташа тығыздықтың төмендеуіне және жалпы кеуектіліктің 2 еседен астам жоғарылауына ие. 1000 0С температура интервалында күйдірілген керамикалық үлгілер орташа тығыздығы төмен, жылу өткізгіштік коэффициенті және сығымдау мен суды сіңіру кезінде қанағаттанарлық беріктік көрсеткіштері бар агломерацияланған микрокеуекті сынық болып табылатыны анықталды. Диатомитті қолдану дайын өнімнің беріктік көрсеткіштерін сақтай отырып, диатомит сияқты жоғары кеуектілікті қамтамасыз етпейтін арнайы күйдіретін қоспаны енгізуді болдырмауға мүмкіндік береді.